Предузимање следећих мера ће донекле побољшати глаткоћу:
1. Смањите ширину импулса и вршну струју на одговарајући начин, односно смањите величину јаме за гравирање.
2. Водећи точак и лежајеви одржавају добру тачност и несметан рад, смањујући подрхтавање и скакање жице и минимизирајући померање путање кретања жице.
3. Одржавајте одговарајућу напетост на жици од молибдена и подесите водећи точак и блок за увлачење тако да напетост у радном подручју остане непромењена када жица иде горе-доле.
4. Конац не би требало да буде превише чврст, а вода не би требало да буде превише свежа. Нова вода је дефинитивно корисна за ефикасност сечења, али глаткоћа сечења није нова вода.
5. Додајте стезаљку на сваку страну радног предмета која је сувише танка, тако да су траке усмерене бафероване унутар опсега стезаљке.
6. Стабилност, тачност, добра верност праћења и несметано пузање КСИ покрета су такође изузетно важни.
7. Одржавајте стабилно и лабаво праћење конверзије фреквенције.
8. Поновно или вишеструко сечење са одговарајућим додатком може имати повољан ефекат на тачност димензија и глаткоћу скенирањем површине сечења једном када је количина сечења веома мала. Скенирањем три пута заредом у суштини ће се уклонити траке усмерене. Све док машина алатка има високу тачност поновљене позиционирања, прогресивна и вишеструка обрада са одговарајућим додатком може побољшати глаткоћу површине сечења за један до два реда величине. Ефекат је сличан оном код спорог сечења жице и не одузима превише времена. Ово је једна од предности машина за сечење жице средње величине. Дебљи предмети могу да користе кратке жице на одговарајући начин, са брзином помака мањом од половине пречника жице за једну промену смера, што такође маскира усмерене траке.
