Одржавање радне опреме ваше радње у максималном стању је неопходно за максимализацију продуктивности и минимизирање поремећаја. Обрада електричним пражњењем (ЕДМ) је један процес који се може одржавати прилично ефикасно ако пратите неколико једноставних савета.
1) Проверите и очистите диелектричну сонду
Проводљивост ваше дејонизоване воде, познате као диелектрик, је веома критична у процесу ЕДМ. Свако од подешавања генератора који се користи у ЕДМ процесу захтева брза електрична пражњења од жице до дела који се сече. „Размак“ између жице и дела се одржава контролисаном варницом која еродира мали део радног комада, узрокујући да се топи, а затим поново учвршћује у малој сфери која се испире. Овај процес се понавља хиљаде пута у секунди.
Када је проводљивост диелектрика превисока или ниска, то ће проузроковати недоследан јаз; што ће утицати на прецизност и, у неким случајевима, изазвати лом жице. Проверавањем диелектричне сонде и одржавањем чистом, можете одржавати систем контроле проводљивости ваше машине да ради исправно. Ово би требало да се ради сваких 500 сати и поново проверите посебним мерачем проводљивости.
2) Замените каблове за напајање
Покренули сте своју самодијагнозу и ваш генератор ради са врхунским перформансама, али још увек не добијате брзину и квалитет резања који сте имали када је био нов! Осим ваших контаката, највероватније могу бити ваши каблови за напајање. Они не само да снабдевају енергију за сечење, већ и враћају информације назад у генератор да би боље контролисали услове сечења. Ако имате потопљени систем сечења, диелектрик може чак и раније да изазове квар у интегритету каблова. За разлику од квара плоче за напајање који тренутно искључује ваш систем, каблови за напајање ће временом губити перформансе постепено – и многи су задивљени побољшањем процеса сечења машина након замене.
3) Проверите све ваздушне филтере
Ваш орман генератора је једна од најскупљих компоненти у вашем ЕДМ центру. Постоји много плоча са много мањих електричних елемената и кола; и сви зависе од хладног и чистог протока ваздуха за оптималне перформансе и дуговечност. Сви ормарићи генератора имају отворе, обично на вратима, који држе мали филтер који сакупља прљавштину и друге ситне честице.
Све продавнице су различите – неке имају просторију за контролу температуре за свој ЕДМ, а друге у ћелији или производној конфигурацији у погону. Можда ћете морати да их мењате месечно или годишње, али их морате заменити новим. Такође, обавезно проверите смер струјања ваздуха на филтерима јер неки имају дводелни систем за хватање већих остатака него мањих.
4) Проверите вентилаторе за хлађење
Вентилатори за хлађење обезбеђују циркулацију ваздуха у вашем орману генератора који штити плоче и друге компоненте од прегревања и стресних услова који ће на крају довести до квара. На пример, спојеви за лемљење могу постати ломљиви од превелике топлоте, а затим се охладе када се искључе, стварајући микро-пукотине које на крају смањују перформансе плоче и њених компоненти. Свакодневном провером ових вентилатора при покретању, мерљиво ћете продужити век ЦНЦ-а и напајање вашег ЕДМ система.
5) Очистите и прегледајте свој диелектрични резервоар
На крају, али не и најмање важно, то је посао који није баш забаван, али га треба радити барем једном годишње. Сви ЕДМ системи имају чист резервоар и прљав резервоар. Прљави резервоар сакупља већину контаминације пре него што се пошаље у систем за филтрирање, а затим у чисти резервоар. Веома је важно одржавати чисти резервоар што је могуће чистијим јер је то извор диелектрика који се испоручује у процес сечења и друге компоненте као што је ваш млаз за навоје. Многи мали комади отпада ће временом пронаћи пут до чистог резервоара од прљавих филтера и/или поступка замене филтера.
