ЦНЦ Дие Синкер

1. Тело и резервоар за гориво су интегрисани, смањујући површину пода;

2. Напредна база података за обраду, са само уносом материјала за обраду, типова, површина, храпавости, дубине, итд., може постићи ефикасну, ниске губитке и тачну ВДИ обраду графитног челика, црвеног бакарног алуминијума, челика тврдог легуре бакра од волфрама итд. . Чак и ако сте почетник, лако можете бити компетентни у послу;

3. Методе уноса за екран осетљив на додир, миш, тастатуру и помоћну тастатуру;

4. Системом се може даљински управљати, бесплатно надоградити и контролисати;

5. Тачност и резолуција приказа 0.0001 мм

6. Понављајућа тачност позиционирања Мања или једнака 0.002 мм

7. Тачност позиционирања у пуном опсегу Мања или једнака 0.01 мм

8. Оптимална храпавост површине Мања или једнака 0.07 μ М

9. Максимална ефикасност обраде 230 мм²/ Мин/50А (бакарни челик);

10.260 мм²/ Мин/50А (бакар графит);

11. Минимални губитак електроде мањи или једнак 0.1%

12. Равност обраде Мање или једнако 0.004 мм

1. ЦНЦ подизање резервоара за течност, који контролише висину резервоара за течност према високом крају радног комада, може постићи аутоматизацију;

2. Потпуна контрола затворене петље Линук оперативног система, горњег рачунара и АЦ серво мотора;

3. Етхерцат бус контрола, велика брзина, висока тачност контроле (укључујући погон сваке осовине и пражњење);

4. Контролна тачност и тачност приказа координата сваке осе 0.1 μ м. Контрола меке границе;

5. Искључите напајање без враћања на нулу, наставите са обрадом;

6. Аутоматска контрола пуњења и истовара уља, контрола константне температуре уља;

7. Подржава 8-осе 5-везу осовине;

8. Фиксни радни сто, ХТ250 ливена структура каросерије (Швајцарска);

9. Кс/И/З оса је опремљена јапанским ТХК (или тајванским ХИВИН) шинама за вођење ваљка П-граде;

10. Конфигурација осе Кс/И/З (Таиван ХИВИН) Куглични вијак разреда Ц3;

11. Конфигурација осе Кс/И/З: јапански Панасониц АЦ серво мотор и драјвер апсолутне вредности;

12. Независно развијена аутоматска обрада базе података наше компаније;

13. Контактори, заштитни прекидачи итд. су сви од Сцхнеидер Франце;

14. Домаћа пнеуматска аутоматска стезна глава (могу се изабрати швајцарски 3Р или ЕРОВА);

15.'00'ниво мермерни радни сто;

16. Пролаз за одвод дима и аутоматски уређај за гашење пожара;

17. Аутоматска компензација поврата на нулу за 'Ц' осу;

18. ЛЕД радно светло налази се на дну главе машине и не заузима простор;

1) Председавајући је радио у фабрици алатних машина Ханцхуан у Кини (1986-2005), фокусирајући се на област електричне обраде скоро 40 година;

2) Компанија је основана 2005. године, са фабриком која се налази у високотехнолошкој зони Сузхоу, Кина, која покрива површину од 20000 метара²;

3) То је високотехнолошко предузеће у провинцији Јиангсу и специјализовано, рафинирано и иновативно предузеће у провинцији Јиангсу;

4) Са преко 80 запослених и скоро 20 истраживача и развојног особља, то је предузеће оријентисано на истраживање и развој;

5) Имплементирати систем управљања квалитетом ИСО9001 и користити Царл Зеисс три координатни систем за прецизно испитивање компоненти алатних машина;

6) У 2016. години, бавили смо се сарадњом производа са Беијинг Агие Цхармиллес Индустриал Елецтроницс Цо., Лтд.;

Шта је ЕДМ обрада?

Машинска обрада са електричним пражњењем, ЕДМ, је производни процес где се материјал уклања са радног предмета коришћењем брзог низа пражњења електричне струје између електрода потопљених у диелектричну течност. Процес се користи за производњу делова које је немогуће машински обрађивати. Пошто ЕДМ не користи механичку силу за уклањање материјала, сматра се да је нетрадиционалан.

ЕДМ је изузетно прецизан процес који је идеалан за формирање сложених и замршених облика и способан је за обликовање тврдих метала као што је титанијум. Материјали обликовани ЕДМ-ом морају бити електрично проводљиви да би процес био успешан.

Електрода радног предмета, анода, ЕДМ машине је повезана са позитивним терминалом ДЦ напајања, док је електрода алата, катода, повезана са негативним терминалом. Електроде су потопљене у диелектрични флуид и раздвојене варничним размаком. Варничење генерише екстремну електротермалну топлоту у зони варничног размака, која топи и испарава делове површине радног комада, процес познат као варничка ерозија.

Процес обраде ЕДМ жице, алтернатива ЕДМ машинској обради, ради слично као трачна тестера за дрво која користи жицу за процес сечења. Жица, направљена од бакра или месинга, има високонапонско електрично пражњење које пролази кроз њу, што омогућава жици да сече кроз дебљину радног предмета.

Жица у машинској обради ЕДМ жице ствара искру у дејонизованој води где се проводљивост контролише прецизно. Вода хлади материјал и испире уклоњени материјал са чистим диелектричним флуидом који се константно упумпава у процес како би се испрао вишак отпада.

Екстремне температуре ЕДМ процеса брзо уклањају вишак материјала са радног предмета испаравањем и топљењем или ерозијом варницом. Истопљени метал се делимично уклања. Како се електрични потенцијал повлачи, плазма канал се више не одржава и ствара притисак или ударне таласе док се урушава. Ово евакуише растопљени материјал формирајући кратер материјала који се уклања око места варнице.

Материјал се уклања формирањем ударних таласа како се плазма канал урушава услед прекида електричног потенцијала где је радни материјал позитиван, а алат негативан. Како електрони ударају у радни предмет, кратери се формирају загревањем, топљењем и уклањањем материјала док позитивни јони ударају у алат што доводи до хабања алата.

Машинска обрада са електричним пражњењем захтева велику снагу. Генератори који се користе за процес морају бити способни да обезбеде неопходну снагу да би процес текао ефикасно и успешно. Они се бирају у складу са њиховом способношћу да генеришу параметре снаге процеса.

ЕДМ (ДИЕ СИНКЕР)/ВИРЕ ЕДМ алатне машине се широко користе у различитим индустријама, као што су дигитални кућни апарати, производња аутомобила, медицинска опрема, полупроводничка амбалажа, индустрија калупа, ваздухопловство, алуминијумска индустрија, опрема за купатила, војна производња итд.

СУЗХОУ ХАНКИ ЦНЦ ЕКУИПМЕНТ ЦО.,ЛТД.основана је 2005. године, специјализована за производњу и прилагођавање различитих прецизних ЦНЦ машина за електрично пражњење (ЕДМ) и ЦНЦ машина за ЕДМ сечење (ВЕДМ) више од 30 година. Одливци алатних машина, као и швајцарски бренд, прошли су све главне инспекције компоненти коришћењем немачког Зеисс координатног тестера и сарађивали су са швајцарском технологијом како би се осигурала прецизност и стабилност ЕДМ машина. Ханки ЦНЦ машине (ЕДМ/ВЕДМ) се широко користе у различитим индустријама, укључујући производњу калупа, производњу аутомобила, технологију чипова, медицинску опрему, електронику, електрику, хардвер, пластику, итд. Ханки ЦНЦ је сарађивао са неколико светски познатих брендова, укључујући ТХК, Пхилипс, Сиеменс, Панасониц, ХИВИН, ПМИ, НСК, БИД, ГЦЛ, Цхинт, МИДЕА, Митсубисхи Елецтриц, ГРЕЕ, ГИАНТ, Зхонгванг, ФАГОР, ФУЈИ, САИЦ ГМ, ЦАТЛ, Конка, Галанз, ЛУКССХАРЕ ИЦТ, ФАНУЦн ,КНУТХ итд. Наша фабрика има релевантне међународне ауторитативне сертификате као што су ИСО9001, ИС014001, ЦЕ, УЛ, ЕТЛ, итд. Наши производи имају високу исплативост и извезени су у више од 30 земаља и региона широм света. Са висококвалитетним и прецизним машинским алатима (водећи у индустрији МС-ВЕДМ/ЕДМ тачности обраде), можемо да обрађујемо веома сложене компоненте и били су омиљени код купаца из разних земаља, акумулирајући тако велики број висококвалитетних домаћих и страних дугорочних кооперативних купаца.

Popularne oznake: ЦНЦ умријети синкер, Кина ЦНЦ умријети синкер произвођачи, фабрика